PCB為什么要使用三防漆？

三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等，使用過(guò)三防漆的PCB線(xiàn)路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿(mǎn)意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。

三防漆的使用范圍

最初三防漆只應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的印刷線(xiàn)路板。由于電子裝置越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于日常生活，因此現(xiàn)在消費(fèi)者也越來(lái)越關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生產(chǎn)商有效提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少昂貴的保用期故障費(fèi)用。三防漆典型用途包括：民用及商業(yè)應(yīng)用、汽車(chē)工業(yè)、航空航天、航海、醫(yī)療。

三防漆工藝的規(guī)范和要求

噴漆要求

1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆：為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆（根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆）。

3、檢查修復(fù)：目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求，并針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。如：插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。

4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：

（1）用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤(pán)周?chē)镔|(zhì)
（2）焊接替代元器件
（3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化

操作要求

1、三防漆工作場(chǎng)所要求無(wú)塵清潔，無(wú)灰塵飛揚(yáng)，一定要有良好的通風(fēng)措施，并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2、操作時(shí)要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具，以免傷害身體。

3、工作完畢后，要及時(shí)清洗使用過(guò)的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yán)。

4、對(duì)電路板應(yīng)做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過(guò)程，電路板要水平放置。

質(zhì)量要求

1、電路板表面不能有流漆，滴漏現(xiàn)象，毛刷涂漆時(shí)注意不可滴漏到局部隔離的部分。

2、三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤(pán)、貼片元件或?qū)w表面保護(hù)好。

3、漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物，無(wú)粉化、無(wú)起皮現(xiàn)象，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜。

4、局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆

5、不可涂覆三防漆的部分和器件：

（1） 常規(guī)不可涂覆器件：漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開(kāi)關(guān)、電位器（可調(diào)電阻），蜂鳴器，電池座，保險(xiǎn)絲座，IC座，輕觸開(kāi)關(guān)，繼電器等類(lèi)型的插座、排針、接線(xiàn)端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數(shù)碼管，接地螺絲孔。
（2）由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。
（3）由《不可三防元件（區(qū)域）目錄》明細(xì)中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。

6、規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進(jìn)行涂覆作業(yè)的，可由研發(fā)部門(mén)指定要求或圖紙標(biāo)注進(jìn)行三防涂覆即可涂覆。

三防漆噴涂工藝的注意事項(xiàng)如下

1、PCBA必須做有工藝邊且寬度不能小于5mm，方便上機(jī)走軌道。

2、PCBA板長(zhǎng)寬最大限度為410*410mm，最小限度為10*10mm。

3、PCBA貼裝的元器件高度最高限度為80mm。

4、PCBA上元器件噴涂區(qū)域與非噴涂區(qū)域最小距離為3mm。

5、徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線(xiàn)路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之間為宜。烘板條件：60°C，10-20分鐘。

6、在噴涂的過(guò)程中，有些元器件是不可以噴涂的，比如：大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開(kāi)關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器、電池座、保險(xiǎn)座（管）、IC座、輕觸開(kāi)關(guān)等。

電路板三防漆返修介紹

電路板需要返修時(shí)，可以將電路板上的昂貴元件單獨(dú)取出來(lái)，丟棄其余部分。但更常用的方法是——去除電路板上全部或局部位置的保護(hù)膜，逐一更換損壞的元器件。去除三防漆保護(hù)膜時(shí)，要確保不會(huì)損害元件下面的基板、其他電子元器件、返修位置附近的結(jié)構(gòu)等。而保護(hù)膜的去除方法，主要包括：使用化學(xué)溶劑、微研磨、機(jī)械方法和透過(guò)保護(hù)膜拆焊。

使用化學(xué)溶劑是最常用的去除三防漆保護(hù)膜的方法，它的關(guān)鍵在于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。微研磨是利用噴嘴噴出的高速粒子，“研磨”掉電路板上的三防漆保護(hù)膜。機(jī)械方法是最容易的去除三防漆保護(hù)膜的方法。透過(guò)保護(hù)膜去焊是先在保護(hù)膜上開(kāi)一個(gè)排放孔，讓熔融的焊錫能夠排出。